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技術文章

珩磨機主要結構介紹

發布時間:2015/3/31 14:03:55   點擊次數:4111次

為了生產依維柯發動機缸體從GEHRING公司進口了一臺珩磨機,該珩磨機主要由珩磨機構、夾緊機構、步伐式比例輸送機構、冷卻系統、氣動液壓系統及電器控制系統等部分組成,其中珩磨機構包括如下幾部分:沖程控制機構、進給機構、氣動測量系統、回轉主軸及珩磨頭。本文在這里將對影響珩磨質量的幾個主要機構進行介紹。1.進給機構
  珩磨機是其珩磨頭的進給機構,下面我們分析一下其進給原理:該進給機構是靠機械及液壓傳動配合電氣控制、氣動量儀完成砂條進給的,下面我們先分析其機械傳動部分。
  珩磨頭進給機構該機構設有粗精珩和光珩磨、自動褪刀、手動調刀等功能,如圖所示,件8是手動調刀齒輪用以人工調刀及更換珩磨頭用,件58是光珩油缸活塞,件28是珩磨進給油缸,件5是退刀油缸活塞。
  進給油缸剖面圖在珩磨過程中,由于噴嘴與缸壁的間隙是不斷變化的,這個間隙的變化量與氣動量儀內的氣壓損失△P是線性的,這個壓力變化值被測量儀的壓電傳感器轉變為電信號來控制珩磨尺寸。當氣動量儀測量沒到尺寸時,量儀壓力電氣傳感器給出電信號到進給電磁閥,高壓油推動件19內的進給油缸活塞以珩磨沖程為脈沖來回運動,進給油缸活塞通過棘爪撥動進給齒輪3帶動內螺紋套49轉動,驅動外螺紋套向下移動,帶動進給挺桿36,使得珩磨砂條向外膨脹,進給活塞沒完成一個行程對應的進給量0.002mm,完成一次進給。
  當粗精磨到尺寸后(氣動量儀給出信號),這時量儀傳感器發出信號給退刀電磁閥換向,高壓油推動退刀活塞5退回,砂條自動縮回原位。同時通過光珩電磁閥來的高壓油推動光珩磨油缸活塞58向下移動,帶動光珩挺桿54向下移動,從而將光珩砂條漲出進行光珩,光珩是靠時間控制的,到了設定時間,光珩電磁閥換向活塞上移帶動挺桿退回,光珩砂條縮回。通過以上的進給原理分析,我們可以看到進給量是不連續的,有沖擊現象,這樣我們很難對加工情況進行必要的控制,對提高加工質量帶來了一定的困難。2.沖程控制下面我們再來簡單分析以下其沖程的速度控制,4是改進前的沖程圖控制的液壓原理圖,沖程速度與主軸回轉速度的匹配是保證網紋質量非常關鍵的因素,所以如果我們能夠對其進行調整,就可以進行最優化的選擇。
  改進前的沖程控制液壓原理圖圖4所示,沖程的速度控制只有一個可手動調節的節流閥V2,并且該閥安裝在機床頂部,很不好調節。在圖示位置電磁閥不帶電,此時壓力油經主換向閥進入珩磨缸的下腔,使得珩磨頭向上移動,保持在上端位置,此時珩磨頭油缸的活塞桿被抱剎油缸抱住,防止珩磨頭下滑,抱剎油缸起保險作用,當要工作時,抱剎被液壓油打開,先導閥電磁鐵通電,高壓油通過主換向閥同時進入珩磨油缸的上下腔,此時由于上腔活塞面積大所以活塞向下運動,當先導閥失電時,高壓油進入活塞下腔,活塞向上運動,回油經單向節流閥回油箱。這樣循環往復完成珩磨的沖程運動。


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